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1.一種H酸生產(chǎn)工業(yè)廢水處理方法，其步驟如下：
(1)萃?。簩酸廢水常壓下與萃取劑按油水相體積比4：1～1:8在40～100℃充分混合2～10分鐘，分層后的萃余相即萃后水中和后進入蒸發(fā)工序，萃取相即負載萃取劑送反萃取工段再生;萃取級數(shù)一級;
(2)反萃?。喝∩鲜鲚腿∠喑合屡c堿液在40～100℃充分混合，反萃取加堿量以將pH終點值控制在8～11，分層后反萃液制備變色酸，再生后的萃取劑循環(huán)使用于萃取，反萃取級數(shù)一級;所述的堿液為質(zhì)量濃度5～30的NaOH、KOH、碳酸鈉或者碳酸氫鈉溶液;
(3)蒸發(fā)：萃取出水中和至pH值7，采用低溫蒸發(fā)或者MVR工藝對萃取中和后出水進行濃縮蒸發(fā)，回收得到工業(yè)硫酸鈉，蒸發(fā)冷凝水采用曝氣生物濾池或者活性炭吸附處理達標排放;
(4)變色酸合成：將上述的反萃液加入質(zhì)量濃度為40～70硫酸溶液，在冷凍鹽水冷卻下逐滴滴加亞硝酸鈉溶液，反應后撤去冷凍鹽水，加熱反應體系至55～65℃并保溫1～3小時，冷卻到室溫即制得變色酸。
2.步驟(1)中，所述的萃取劑為絡合萃取劑，它由絡合劑、助溶劑和稀釋劑組成;絡合劑選自烷基叔胺、巰基乙酸中一種或幾種組成的混合物;助溶劑選自乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、三乙醇胺中一種或幾種組成的混合物;稀釋劑選自脂肪烴、芳香烴中的一種或幾種組成的混合物。
3.步驟(4)中，亞硝酸鈉加入量為萘磺酸鹽物質(zhì)的量的1～1.5倍，硫酸加入量為萘磺酸鹽物質(zhì)的量的0.4～0.6倍。
4.步驟(4)中，將所述的反萃液加入50硫酸溶液，在冷凍鹽水冷卻下逐滴滴加亞硝酸鈉溶液，反應半小時后撤去冷凍鹽水，加熱反應體系至60℃并保溫2小時，冷卻到室溫即制得變色酸。
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