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固體乙醇鈉由固體NAOH和乙醇按一定比例配制，攪拌溶解，沉淀澄清理去固體雜質(zhì)，清液用泵泵入反應(yīng)脫水塔塔頂，從塔底加入精制乙醇蒸汽，在塔內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)脫水，從塔底得到產(chǎn)品。含水乙醇蒸汽從塔頂出來(lái)，進(jìn)入精餾系統(tǒng)精制，無(wú)水乙醇返回使用。以下是固體乙醇鈉如何投料的步驟。
1.氣密性檢查。將耙式真空干燥機(jī)清洗干凈，減壓干燥，保持真空負(fù)壓在0.09Mpa，看是否有真空泄漏，以保證進(jìn)料前良好的氣密性。
2.固體乙醇鈉通過(guò)進(jìn)料口泵入耙式真空干燥機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)始升溫，蒸汽壓力升至0.2-0.4兆帕。為了不使原料壁厚，溫度上升時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)耙齒。
3.當(dāng)耙式真空干燥機(jī)開(kāi)始排放乙醇時(shí)，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)啟動(dòng)真空泵時(shí)，關(guān)閉固體乙醇鈉儲(chǔ)罐的排氣閥，控制真空度為0.01兆帕，根據(jù)排放的酒精量控制真空度，逐漸達(dá)到0.094兆帕，當(dāng)酒精排放完全結(jié)束時(shí)，真空度為0.088-0.098兆帕，干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到95-105℃。
4.停止加熱，關(guān)閉蒸汽閥，停止真空泵，啟動(dòng)冷凝水，待干燥機(jī)內(nèi)溫度降至40℃以下后排放。當(dāng)出料前排真空為0.01Mpa時(shí)，充氮?dú)?，清洗出料閥，出料后關(guān)閉。
固體乙醇鈉的進(jìn)料量為耙式干燥機(jī)內(nèi)部體積的85%。在步驟4中，排放前的真空須緩慢進(jìn)行，以防止因負(fù)壓排放和進(jìn)氣過(guò)快而引起炸裂和火災(zāi)。
以上就是今天的內(nèi)容了，另外注意固體乙醇鈉有粉末，需要戴口罩，避免皮膚接觸。要注意防止它粘在勺子或燒瓶壁上，如果邊反應(yīng)邊投料，我們分批加入，不要一次性放進(jìn)去。裝料后，用洗耳球?qū)⑸鬃由鲜Ｏ碌姆勰┐颠M(jìn)燒瓶，或用溶劑沖洗。
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